顎式破碎機(jī)返料及不下料的原因及解決方案？
2023-04-07 10:42
顎式破碎機(jī)常用于大塊物料的粗碎作業(yè)，其是由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模仿動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的，在鄂破工作過程中，若物料沒通過鄂板擠壓被破碎，便從進(jìn)料口飛出，即為返料。
不下料現(xiàn)象是指因某些原因卡料不下或者出料減慢，致使出料口堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致已經(jīng)符合出料規(guī)格的物料無法及時(shí)排出機(jī)外的情況。
返料現(xiàn)象不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，對(duì)相關(guān)工作人員來說也是存在一定安全隱患的，而不下料不僅會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成顎式破碎機(jī)的損害，至于造成鄂破發(fā)生返料及不下料的原因，并不是單一的，而是多方面的。
所以針對(duì)顎式破碎機(jī)返料及不下料故障，只有充分的了解其產(chǎn)生的原因，才能及時(shí)有效解決。返料、不下料作為鄂破運(yùn)行過程中常見的故障之一，可從以下這些方面入手預(yù)防。
返料原因分析及解決方案
1.機(jī)身問題
顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長(zhǎng)度和厚度、肘板的長(zhǎng)度和角度、機(jī)架內(nèi)腔尺寸等制造不規(guī)范，形成劣質(zhì)機(jī)械。長(zhǎng)期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現(xiàn)充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
解決方案：根據(jù)物料的情況，選擇大廠家的合適規(guī)格鄂破，且可以在顎破進(jìn)料口上方進(jìn)行焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。
2.物料受力不平衡
在活動(dòng)顎板上下力的作用下，如果動(dòng)顎與動(dòng)顎板之間的摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對(duì)組件及材料在垂直擠壓力下的破碎力，待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易失衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
解決方案：為減少兩顎板的夾角，可在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處增加一個(gè)楔形墊板，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料的現(xiàn)象。
3.排料口問題
對(duì)于同一規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整要適當(dāng)，因?yàn)槌隽峡趯挾仍酱?，返料可能性越大?/span>
解決方案：雖然顎式破碎機(jī)的排礦口大小決定其加工能力的大小，但其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
4.鄂板問題
破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦，顎板磨損的越嚴(yán)重，出現(xiàn)返料現(xiàn)象的可能性就越大。
解決方案：當(dāng)顎板磨損并出現(xiàn)返料的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。
5.物料尺寸問題
一般來說顎式破碎機(jī)的進(jìn)料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當(dāng)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。
解決方案：當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選，粗顎式破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的顎式破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。
不下料原因分析及解決方案
1、待破物濕度較大
當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。
解決方案：對(duì)于物料的性質(zhì)或者說物料的成分進(jìn)行嚴(yán)格的把控，做好破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟，以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。
2、給料速度過快
由于不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)處理能力也是不同的，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)各方面參數(shù)均已設(shè)置好，唯獨(dú)給料速度設(shè)置較快，一次性給料太多或不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。
解決方案：在選購設(shè)備時(shí)，事先了解所選型號(hào)下顎式破碎機(jī)對(duì)物料有哪些基本要求，如：進(jìn)出料粒度、破碎能力等，若設(shè)備在破碎的過程中仍然有卡料不下料的狀況，可調(diào)小主軸轉(zhuǎn)速，減緩破碎速度，同時(shí)再加大排料口，使進(jìn)少出多，提高物料通過率，但是在調(diào)整排料口的時(shí)候，調(diào)整的角度不能太平，確保連續(xù)均勻的給料。
3、入料中含有鐵塊等異物
若在加入原料時(shí)，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。
解決方案：從源頭上把關(guān)，對(duì)待破碎物料進(jìn)行初步的預(yù)篩分，將不符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的物件，如鐵塊等清除以后再入料，以減少卡料不下的現(xiàn)象。
4、工作場(chǎng)地電壓低
電壓過低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。
解決方案：工作前按照設(shè)備需求調(diào)試施工場(chǎng)所的電壓，使其適應(yīng)主機(jī)的重載要求。
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